CR-10型纏繞法鍍鋅層附著性試驗機，鍍鋅層附著性纏繞試驗機用于隔離柵鍍鋅層附著性能的試驗檢測。
執(zhí)行標準：GB/T26941.1-2011
技術(shù)特點：
纏繞速度可調(diào)，纏繞圈數(shù)可以設(shè)定，可根據(jù)鋼絲直徑調(diào)節(jié)自由張力。
CR-10型纏繞法鍍鋅層附著性試驗機技術(shù)參數(shù)
1、纏繞速度：5-10r/min
2、自由張力：根據(jù)鋼絲直徑大小可自由調(diào)節(jié)
3、纏繞*大輸出扭力：40n.m
4、芯棒直徑與鐵絲對應表：（2-5mm直徑鐵絲）
5、*大試驗距離：700mm
6、凈重/毛重：35/50kg
7、凈尺寸：1300×220×270mm
包裝尺寸：1420×230×360mm
CR-10型纏繞法鍍鋅層附著性試驗機操作及設(shè)置
1、根據(jù)鋼絲設(shè)置纏繞圈數(shù)：打開電源，進入設(shè)置界面直接輸入纏繞圈數(shù)及纏繞速度。
2、將鋼絲試樣，一頭插入芯棒插孔。另一頭插入張力鎖緊裝置、頂緊螺絲。
3、按：“試驗”鍵、開始纏繞、達到設(shè)定纏繞圈數(shù)纏繞停止。
鍍鋅（鋅鋁合金）層附著性能試驗方法
1試樣準備
1.1用直徑與網(wǎng)片鋼絲直徑相同的鋼絲，與網(wǎng)片在同一工藝條件下鍍鋅（鋅鋁合金），同時鍍3根，每根試樣長度不小于表B.1規(guī)定，試驗前可對試樣進行矯直，當用手不能矯直時，可將試樣置于木材、塑料或銅的墊板上，以木錘或橡膠錘輕輕打直，矯直后試樣表面不應有損傷；
1.2用相同厚度鋼板與被測立柱在同一工藝條件下鍍鋅，同時鍍3塊。
表B.1芯棒直徑及纏繞圈數(shù)
鋼絲直徑
mm |
試樣*小長度
mm |
芯棒直徑為鋼絲直徑倍數(shù) |
纏繞圈數(shù)不小于 |
| 2.0 |
350 |
5 |
6 |
| >2.0—3.0 |
600 |
7 |
6 |
| >3.0〜4.0 |
800 |
7 |
6 |
| 注：芯棒直徑不允許有正偏差。 |
2CR-10型纏繞法鍍鋅層附著性試驗機試驗裝置
2.1纏繞試驗裝置
2.1.1纏繞試驗裝置。
2.1.2試驗機應符合纏繞松懈試驗的技術(shù)要求。
2.1.3試驗機應能保證試樣圍繞芯棒沿螺旋方向纏成緊密的螺旋圈。
2.1.4纏繞芯棒直徑（自身纏繞除外）應符合表B.1的規(guī)定，但允許偏差不允許有正偏差值,芯棒應具有足夠的硬度，其表面粗糙度應不大于6.3ym。
B.2.1.5試驗機應有對試樣自由端施加張力的裝置。
B.3試驗步驟B.3.1纏繞試驗
B.3.1.1將試樣沿螺旋方向以緊密的螺旋圈纏繞在直徑為>的芯棒上。
B.3.1.2一般情況下，試驗應在10°C〜35°C的室溫下進行，如有特殊要求,試驗溫度應為23°C±5°C。
B.3.1.3纏繞、松懈的速度應均勻一致，纏繞速度為5圈/min〜10圏/min,必要時可減慢試驗速度，以防止溫度升高而影響試驗結(jié)果。
B.3.1.4為確保纏繞緊密，纏繞時應在試樣自由端施加不大于線材公稱抗拉強度相應試驗力的5%。
B.4試驗結(jié)果的判定
B.4.1纏繞試驗后，鍍鋅（鋅鋁合金）層不開裂或起層到用裸手指能夠擦掉的程度。
B.4.2錘擊試驗后，鍍鋅（鋅鋁合金）層不剝離，不凸起。
| CR-10型纏繞法鍍鋅層附著性試驗機芯棒對應表 |
| 鐵絲直徑 |
芯棒直徑 |
倍數(shù)（芯棒直徑/鐵絲直徑） |
纏繞圈數(shù) |
| 2 |
10 |
5 |
6--10 |
| 2.1-2.2 |
15.4 |
7 |
6--10 |
| 2.3-2.4 |
16.8 |
7 |
6--10 |
| 2.5-2.6 |
18.2 |
7 |
6--10 |
| 2.7-2.8 |
19.6 |
7 |
6--8 |
| 2.9-3 |
21 |
7 |
6--8 |
| 3.1-3.2 |
22.4 |
7 |
6--8 |
| 3.3-3.4 |
23.8 |
7 |
6--8 |
| 3.5-3.6 |
25.2 |
7 |
6--8 |
| 3.7-3.8 |
26.6 |
7 |
6--7 |
| 4 |
28 |
7 |
6--7 |
| 4.5 |
31.5 |
7 |
6-6.5 |
| 5 |
35 |
7 |
6 |
CR-10型纏繞法鍍鋅層附著性試驗機裝箱單
1、纏繞試驗機主機1臺
2、纏繞芯棒6根
3、說明書、合格證壹份
